功能與特點：
*該機器由送紙部、印刷部、粘箱部、釘箱部、打包部五部分組成。
*整機聯線控制、電腦儲存訂單、遙控操作、數字輸入。
*關鍵傳動采購進口品牌軸承、高速傳動皮帶。
*粘箱部功率：8kw 打包部：2kw
*粘箱部：10*2.5米 打包部：4*2米
*電器：全部采用*際頂尖品牌、質量穩定、可靠。
東光縣億鑫公司18932772580歡迎咨詢
一、送紙部：
特點:
降低成本，提高效率，減少浪費：單人操作，減少工人數量，有效降低企業用工成本，減少工人勞動強度?？梢杂行岣哕囁?，提高工作效率。減少工人對紙板的接觸次數，即可減少人工干預對紙板的損壞。
性能穩定：采用當前比效成熟的 2 套液壓系統，頃斜、上升、輸送床高低均采用液壓缸提供動力，出力大，穩定耐用；輸送帶傳送采用液壓馬達提供動力，占用空間小，扭矩大，輸送均勻。
操作簡單：按鈕和觸摸屏人機圖形界面，PLC 控制，容易識別方便操作，實時顯示工作狀態。
使用方便：克服了傳統上紙機必須有物流才能使用的弊端，該機采用有效方式。
二、印刷部（四色圓模印刷）：
主要機構性能特點：
一、送紙部（一組）：
1、機臺離合
1）電動控制機組分離并附警鈴，進行時持響鈴警示，確保工作人員安全。
2）各機組之間采用氣壓式聯鎖裝置，鎖定牢固，方便準確。
3）各機組均裝有開合和鎖緊按鈕開關，在任一機組都能實現機組的開合和鎖緊，讓操作更加簡單、方便和快捷。
4）機組離合傳動軸附摩擦式離合器，避免誤操作損壞機器。
5）安裝機組總鎖緊機構，確保機器調速運轉時平穩*。
6）主機自鎖功能，機組未完全鎖定時，主機無法啟動，保證操作人員和機器的安全；主機正常工作情況下，機組離合功能被自動鎖死，不起作用，避免因誤操作而帶來不必要的人員和機器的傷害和損壞。
2、前緣送紙系統
1）可輸送硬性薄紙板和E楞三層板。
2）高壓離心風機吸風輔助送紙，可根據紙板彎曲程度不同，做風量調整，確保供紙順暢。
3）側擋板左右位置電動調整，由電機和絲桿帶動。
4)前擋板上下間隙手動同步調整，并有自動鎖緊裝置，調整完畢后自動鎖緊。
5）后擋板位置電動調整，調整簡單、快捷。
6）隔張送紙裝置（可根據需要選擇連續或隔張送紙），確定大規格紙板的加工。
7）可設定計劃生產數量。完成計劃時，系統自動指令停止送紙并發出警示信號。送紙部裝PLC及10寸彩色觸摸屏，顯示印刷、模切的相位設定，并可以設定、顯示生產數量，到單報警。
3、吸塵裝置
1）毛刷除塵裝置，可清除紙板表面的塵屑，提高印版質量。
2）另裝有吸塵風機，除去紙板上的細小灰塵等雜物，確定紙板的印刷質量。
4、送紙輥
1）送紙上輥采用橡膠輥（φ154mm）。
2）送紙上輥采用無縫鋼輥外包耐磨橡膠并做動平衡校正，能起到彈性緩沖作用，避免壓壞紙板及誤操作浪費。
3）送紙膠軸表面設有溝槽，*小程度的減小壓力，避免破壞紙板瓦楞強度。
4）送紙下輥采用表面滾花鋼輥，鍍硬鉻，經動平衡校正，增大進紙摩擦力。
5）送紙輥間隙為手動調整，刻度盤顯示，調整范圍1-12mm，并有自鎖裝置，調整完畢后自動鎖死，調整簡單方便。
5、印刷輥
1）印刷輥φ293.6（含版直徑為φ308）
2）鋼板材質，表面研磨，鍍硬鉻。
3）動平衡校正，運轉平穩。適合高速運轉。
4）棘輪固定式卷板軸，可以實現快速換版。
5）全掛版式掛板溝，適用9mm掛板條。
6）裝卸印版時，腳踏開關電動控制正反轉，換版簡單、快捷。
7）印刷相位調整：行星式齒輪結構，印刷輥裝有自動歸零裝置，并采用PLC和7寸觸摸屏控制。點擊可進入版輥相位調整界面。具有自動歸零、自動對版（擦版記憶）及預設印刷位置等功能。
8）印刷相位固定裝置，氣動式剎車裝置，當機組離合時，剎車自動鎖死，保持原齒輪位置不變，機臺鎖死后自動打開。
9）擦板記憶功能，清洗印版后自動復位，方便快捷。
10）軸向調整為手動調整，可調距離為左右各10mm。
2、壓印輥
1）壓印輥外徑φ154mm，采用雙盤焊接。
2）表面研磨，鍍硬鉻。
3）平衡校正，運轉平穩。
4）壓印輥間隙手動調整，調整范圍1-12mm，采用十字滑塊連接，調整時傳動齒輪永遠保證正確位置嚙合。
3、金屬網紋輥
金屬網紋輥表面鍍硬鉻，網線180-250線/吋任選（可選購陶瓷網紋輥）。
1）網紋輥外徑為φ174mm。
2）專業廠家制作，網點一致，上墨均勻。
3）網紋輥間隙刻度盤顯示手動調整，調整范圍1-8mm，采用十字滑塊連接，調整時傳動齒輪永遠保證正確位置嚙合。
4）氣動式升降網輥，防止印版重復著墨以及短時停機時，網輥穴中油墨干涸。
4、橡膠輥
1）橡膠輥外徑φ180mm，專業廠家制作。
2）鋼輥表面包裹優耐磨橡膠，膠輥輥面帶中高，可以補償受力變形，提高傳墨效果，保證上墨均勻。
3）設有自動勻墨裝置，可實現停機不停墨功能。
4）手動間隙調整，帶自鎖功能，確定上墨均勻。
5、油墨系統
1）采用氣動隔膜泵上墨，供墨穩定，操作維修簡單。
2）儲墨杯以防油墨飛濺和排氣。
3）不銹鋼墨斗，自動循環清洗和自動上墨。
6、導紙輥
1）上導紙輥軸徑85mm，經兩次研磨加工，表面鍍硬鉻處理，使導壓線輪移動輕松平穩。
2）下導紙輥軸徑154mm，經兩次研磨加工，表面鍍硬鉻處理，使導紙更加準確。
3）導紙輥間隙手動調整，調整范圍1-12mm，采用十字滑塊連接，調整時傳動齒輪永遠保證正確位置嚙合。
印刷部主要技術參數：
1、機械內側寬度：2100mm
2、生產速度：200張/分鐘
3、經濟生產速度：120-180張/分鐘
4、過紙尺寸：2300mm×950mm
5、隔張送紙尺寸：2300mm×1100mm
6、印刷面積：2100mm×850mm (掛版)
7、標準印版厚度：4-7.2mm
8、套印精度： ≤±0.5mm/組
9、模切面積：2000mm×900mm
10、主電機功率（kw）： 18.5 （四色）
11、機器總功率（kw）： 45 （四色）
1、主電機
1）變頻調速電動機。
2、軸承
1）采用哈爾濱、萬向知名品牌。
3、電氣組件
1）接觸器、繼電器、空開、指示燈、按鈕等采用施耐德、正泰品牌。
2）變頻器采用深圳阿爾法品牌。
3）觸摸屏采用昆侖通泰品牌。
4）旋轉編碼器采用無錫瑞普品牌。
4、調整馬達
1）調整馬達采用臺灣萬鑫和*內知名品牌。
馬達明細表：
（一）送紙部
名稱 規格 數量
1、主電機（*產） 18.5kw（變頻調速） 1臺
2、吸紙輔助風機（*產） 7.5kw 1臺
3、除塵風機（*產） 4kw 1臺
4、機組開合（臺灣） 0.75kw 1/120（減速馬達）1臺
5、左、右擋板調整（*產） 0.25kw 1/40（減速電機） 2臺
（二）印刷部
1、相位調整（*產） 0.37kw 1/40（減速電機） 1臺/色
2、網紋輥運轉（臺灣） 0.4kw 1/25（減速馬達） 1臺/色
（三）模切部
1、模切相位（*產） 0.37kw 1/40(減速電機) 1臺
2、模切輥修復（*產） 0.55kw 1/100(減速電機) 1臺
3、模切排廢（*產） 0.37kw 1/80(減速電機) 1臺
七、主要外購件產地
1、軸承 哈爾濱、萬向
2、氣動元件 浙江
3、電氣元件 施耐德、正泰
4、免鍵連接套 河北飛亞
5、網紋輥 大連制輥
6、膠輥 保定京輝
7、變頻器 深圳阿爾法
8、觸摸屏 昆侖通泰
9、旋轉編碼器 無錫瑞普
10、前緣送紙輪 上海創頂
三、粘箱部
機器工作原理：
粘箱部和印刷模切部連接、使用、同步運轉、使完成印刷、模切或開槽的紙板順利進入粘箱部、打包機和粘箱部連接、當紙板完成涂膠、折疊、校正、分垛輸送至打包機、打包機有光電傳感器感應、把信號傳給plc的，由plc控制打包機各部運行
機器各部零件選配：
1、自動供膠，循環膠水，無斷膠，無需人工加膠，省時省力。適用各種膠水。
2、不銹鋼涂膠輪，耐腐蝕、耐磨損、涂膠均勻、節約膠水，用膠量大約是人工涂膠量的三分之一。
3、折疊部配有可調式多道壓線輪組，使紙箱折疊更加順暢，粘合更加美觀準確。
4、計數部紙箱堆積校正，分垛、輸出安全平穩，數字控制，操作簡單，無需停機即可輸入。
粘箱部加工紙箱示意圖：
如規格特殊，可按要求設計制作機器。
|
型號 |
2400型 |
2600型 |
2800型 |
2000型 |
|
尺寸A(mm) |
80-660 |
80–660 |
80-660 |
80-660 |
|
尺寸B(mm) |
470-2400 |
600–2600 |
600-2800 |
600-2000 |
|
尺寸C(mm) |
130-660 |
165–660 |
165-660 |
135-660 |
|
尺寸D(mm) |
170-1050 |
240–1200 |
240-1200 |
200-1000 |
|
安裝面積(mm) |
10-3米 |
10.5-3.5米 |
10.5-3.7 |
10-3.5 |
|
電機功率(KW) |
8kw |
8kw |
8kw |
8kw |
|
整機重量(T) |
5T |
5.5T |
5.5T |
5.5T |
本機可加工2-8毫米三層、五層瓦楞紙板
粘箱部電器附件選購：
觸摸屏 MCGS
PLC（主控電腦） 松下
開關電源 明緯
變頻器 海利浦
按鈕 施耐德
交流接觸器 西門子
中間繼電器 歐姆龍
行程開關 正泰
斷路器 正泰
電磁離合 浙江產
注：以上電器可根據用戶要求訂做選購。
四、釘箱部
釘箱部紙板加工示意圖：
進紙尺寸范圍：(606mm*300mm-2460mm*1000mm)
釘箱部電器附件選購：
釘頭私服 日本安川
導線伺服 日本安川
PLC 日本松下
接近開關 日本歐姆龍
中間繼電器 日本歐姆龍
接觸器 德*西門子
觸摸屏 昆侖通泰（*產）
開關電源 臺灣明偉
伺服減速機 臺灣利茗/日本新寶
注：以上電器可根據用戶要求訂做選購。
軸承：
主要采用哈爾濱軸承為主，浙江萬向、上海新菱為輔。注：可根據用戶要求選購日本NSK、日本IKO、德*FAG等*際知名品牌。
皮帶：
現采用德*西革林為主，上海產為輔，可選用廠家有深圳西貝克、天津理洋則、德*森力
五、打包部
打包部技術參數
|
捆綁尺寸參數 |
||
|
尺寸 |
*小 |
*大 |
|
A |
400 |
1300 |
|
B |
300 |
1300 |
|
C |
100 |
400 |
|
D |
200 |
900 |
|
E |
50 |
260 |
單位：mm
|
處理速度 |
17包/分鐘 |
|
使用耗材 |
28＃機用結束帶 |
|
工作電壓 |
380V |
|
工作氣壓 |
0.6Mp |
|
空壓機 |
0.9m3 |
|
總功率 |
2.6KW |
|
運行功率 |
1.5KW |
|
外形尺寸 |
500cm*260cm*190cm |
|
捆扎方式 |
平行雙道 |
打包部機械配置：
1、臺州豪力減速機
2、亞德客 氣缸、電磁閥
3、廣東達菲動力傳動軸
4、軸承 哈爾濱
電器配置：
1、Panasonic PLC
2、SIMEN 接觸器
3、施耐德按鈕
4、開關電源：臺灣明緯
5、光電開關 貝福寧
6、繼電器 歐姆龍
7、人機界面 昆侖通態
六、主要技術指標
機頭轉速：420-600釘/min
釘箱速度：90-260m/min
釘箱精度：0.1mm
釘箱模式：單片
啟動方式：自動檢測紙板啟動
功率：4.0kw
電源電壓：三相四線AC380V±10%，相零電壓AC220V±10%
電源接線：均大于4平方的多股軟銅線
環境溫度：0-40℃
環境濕度：10-90%RH以下（應無凝露）
環境振動：加速度5.9m/s2（0.6G）以下
保護構造：IP20柜內安裝
注：電源電壓可根據各地電壓訂做
如墨西哥220V、60HZ 印度440V 60HZ， 415V 60HZ.
七、碼垛機械手
碼垛機械手的主要組成及作用
如圖所示，碼垛機械手主要由機座、水平位移機構、垂直位移機構、抓頭機構組成。
機座的作用是固定機械手，與地面用螺栓連接，是機械手穩定工作的關鍵。
水平位移機構是由伺服電機驅動，伺服電機的運行范圍360°
機械手碼垛機的主要技術指標
公稱抓舉重量 10kg
抓舉次數 20/min
運動軸數 4軸
水平位移角度 360°
抓頭調整角度 540°
上下移動位移 1800
八、質保期：
設備整機保修一年，保修期內由設計或零件質量問題供方負責給予維修更換，由操作不當，或天氣自然災害導致機器故障所有費用由需方負責
